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MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器结构原理及PL单机除尘器特点

文章作者:九州环保   发布时间:2019-04-24
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀,使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍,减少了维修工作量。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理:

  1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀,使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍,减少了维修工作量。
  2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果,从而扩大的使用范围。
  3、由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10%,进一步提高了产品的质量要求。
  4、改革了揭盖装置,除尘滤袋固定方法,,为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
  5、喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚,减少了建筑投资。
  6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉,装置了YJD星形卸料器,扩大了清灰使用效果,减少了维修,密封严,排灰快。
  MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成:
  1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
  2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
  3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。
  4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
  5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
  工作原理:当含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过除尘布袋进入上箱体的过程中,由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离开,粉尘被吸附在除尘布袋的表面,而气体穿过除尘布袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中,滤袋表面的粉尘越来越多,从而使布袋的阻力逐渐增加,通过除尘布袋的气体量逐渐减少,为了使除尘器能够正常工作,所以要把阻力控制在限定范围内,这样当阻力达到限定范围的时候,由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲电磁阀,气包内的压缩空气由喷吹管喷射到各对应的除尘布袋内,布袋在气流瞬间反作用下急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出。
  PL单机除尘器主要特点:PL单机除尘器属于小型除尘器,包括直连风机和电机及滤袋清灰机构。粉尘经除尘布袋过滤落入抽屉中,设计优点是:体积小,移动灵活、除尘效率高、清灰效果好、安装维修方便,除尘器内部配专用风机,性能好,噪音低。PL-A型单机除尘器下部为抽屉式,PL-B型单机除尘器为下进气、下排灰,直接安装在产尘设备上进行除尘。
  工作原理:含尘气体由风机(安装在箱体上部)抽入箱内(从箱体的中部或下部进入)经除尘布袋过滤,粉尘被滞留在布袋的表面,净化后的气体吸入风机由出风口排出。滤袋表面的粉尘随着时间的增加越来越多,滤袋的阻力逐渐增加,除尘效率降低,为保证除尘器正常使用,而不影响除尘效果,滤袋表面的粉尘,本除尘器使用自控清灰器进行定时振打清灰。
  除尘滤袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,除尘滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。选用滤袋应从下列几个方面选择:气体的温度、潮湿度和化学性;颗粒大小;含尘浓度;过滤风速;清灰方式等因素综合考虑。
  布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋,选择时应遵循下述原则:
  ①滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。
  ②在上述前提下,应尽可能选择使用寿命长的滤袋,这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用,而且可以满足气体长期排放的要求。
  ③选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较,不应该用一种所谓好滤袋去适应各种工况场合。
  ④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中,应抓住主要影响因素选择滤袋,如高温气体、腐蚀气体、易燃粉尘等。
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