布袋除尘器怎么清灰尘埃：

　　1、机械振动式清灰

　　布袋除尘器机械振动式清灰是用机械凸轮、电磁振动器或气动锤发作低、中或高频的振动，以垂直或横向振打，使滤袋颤动变形而滤袋迎尘面上的粉尘。振动源所选用的机械凸轮、电磁振动器或气动锤一般在通用机械产品中选用，其振动功率、频率、体积大小应满意布袋除尘器清灰和设备等恳求。振动清灰一般选用时间继电器控制。对于格外室的布袋除尘器振动清灰控制，只需要设定两个时间参数：

　　①每次振动清灰的时间

　　②两次振动清灰之间的距离时间。对于分室的布袋除尘器振动清灰控制，则需再设第三个时间，对每个室内的振动清灰控制是上述两个时间，第三个时间是两个室之间振动清灰的距离时间。

　　2、逆气流反吹式清灰

　　布袋除尘器选用二通阀或三通阀逐室切换，构成逆向气流，迫使滤袋构成缩瘪和鼓胀进程（或缩瘪、鼓胀、沉降三进程），然后滤袋迎尘面上的粉尘。在时配用吹风机以添加清灰气流，或选用移动（水平或旋转）喷咀，将高压风机供应的逆向气流吹向滤袋，滤袋迎尘面上的粉尘。逆向气流清灰的方法，既应用于大、中型布袋除尘器，还可与振动清灰方法并用。振动使滤袋粉尘疏松，逆向气流使滤袋粉尘剥离，有利于前进清灰效果。切换阀、移动喷咀一般由除尘器厂与主机一起供应。反吹风机可在通风机产品中自选。逆气流清灰的控制有以下几种方法。

　　①布袋除尘器选用二通阀或三通阀逐室切换构成逆向气流清灰：分室反吹清灰时恳求滤袋“过滤一反吹”（二情况）或“过滤一反吹一沉降”（三情况）。过滤一反吹一沉降的次数和时间都需要设定，一般分室构造的布袋除尘器清灰都在离线（间断过滤气流）情况下进行，其离线时间也通过设定来控制。因而分室反吹布袋除尘器清灰控制，应运用的分室反吹控制仪或用PLC可编程控制器。

　　布袋除尘器技术性能要求：

　　1、除尘器整机寿命不低于30年。除尘器在下列条件同时存在的情况下，仍能达到设计要求和效率≥99.8%：

　　（1）在业主提供的设计要求、条件和气象、地理条件下；

　　（2）布袋除尘器一个袋室从系统内退出运行时；

　　（3）入口烟气量增加10%，并且排烟温度小于160℃时

　　2、除尘器出口排放浓度：＜80mg/Nm3。

　　3、承包方在设计除尘器时根据经验充分考虑锅炉燃烧方式、飞灰特性及其在范围内的变化，并除尘器的各种性能指标不降低。

　　4、除尘器允许在锅炉稳燃（不投油助燃）负荷（70%BMCR）时运行正常不发生堵塞。煤油混烧和全部烧油时，除尘器可投入运行。

　　5、设计正压：+8.7KPa，设计负压：-8.7KPa。

　　6、距壳体1.5m处噪声级不超过75dB（A）。

　　7、布袋除尘器能不满足在线检修的要求。

　　8、除尘器满足实时监视烟气温度的要求。

　　9、除尘器具有良好的保温、与防雨措施。

　　10、除尘器漏风率：≤3.0%。

　　11、布袋除尘器过滤风速：＜1.2m/min。

　　布袋除尘器的保养维修：

　　1、尘比电阻。尘比电阻随气体的温度湿度的变化而大幅改动。同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值大。在含尘气体中加入硫，则会降低它的比电阻。

　　2、粉尘的分散度和密度。粉尘分散度对设备的性能影响很大，然而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因而选择时应认真对待此问题。

　　3、按气体的含尘浓度选择。一般情况下，含尘浓度越大，除尘效率越高，但是如此一来又会增加出口的含尘浓度。由此看来，不能单从以此作为选购的依据。

　　4、粉尘的粘附性。粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。反之亦然。

　　5、处体量。这个是一个决定性的因素，大小气量要选择为合适的布袋除尘器。由于实际使用时受到环境的影响无法预计，所以选择有余量的设备。