单机除尘器的用途范围的广泛，一般设计到的是制药、生物、化工、食品等行业的粉尘去除，以及电子，机械五金，建材，铸造，陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。单机除尘器的组成结构比较复杂，主要是为了增加它的使用性能，基本的机构除了除尘箱体之外，还会有离心风机等部件，这些都是 为关键的机构，现在的产品还加入了微电脑控制系统，工人的操作会   加便捷，它的操作原理除了使用重力的影响之外，也借鉴了气流的影响因素，可以说非常实用。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在   范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率非常的高。

　　粉尘过滤布袋除尘器的使用：

　　铸造厂生产工序中，破碎工序、熔炼工序、造型制芯工序、铸件浇铸工序、落砂工序、砂处理工序等都是污染源，在生产过程中都具有很多的粉尘冒出来，如不进行治理会严重污染生产环境。

　　1、熔炼工序

　　中频炉熔炼过程中会排放的热烟废气，该废气的主要成分为烟尘和少量的二氧化碳。

　　根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》，铸铁件感应炉熔铁废气产生量为400m3/吨·产品，烟尘产生量为0.5kg/吨·产品。本项目一期年处理铁水量4.44万吨，二期年处理铁水量13.07万吨，设备年运行时间为4800h。

　　2、破碎工序

　　破碎机破碎过程有粉尘产生，含尘废气粉尘产生浓度约3000mg/m3左右，经密闭罩收集后，进入布袋除尘器除尘净化，除尘效率，除尘后粉尘排放浓度为30mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准，实现达标后经20m高排气筒排放。外购加入中频熔炼炉的硅铁等原料需要进行破碎，选用1台单台破碎能力为1吨/小时的鄂式破碎机，破碎机工作时间为520h/年。 

　　除尘器过滤布袋的主要工艺步骤

　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。

　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。

　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

　　5、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、很高的回用率。

　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。