布袋除尘器漏气原因：

　　1、布袋除尘器的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则更换。

　　2、对于布袋除尘器，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可漏气现象。

　　3、膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，导致布袋除尘器漏气。打开冲阀，杂物。在安装布袋除尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再安装冲阀和分气包，可以避免因杂物堵塞造成漏气。

　　一旦布袋除尘器出现了漏气的现象，那么要及时找出原因并更换修理，这样才能避免损坏，以免耽误了我们的除尘工作。

　　布袋除尘器设备如何选择合适的型号

　　布袋除尘器如何选型？

　　广大制造企业用户在购买布袋除尘器时，迫切想知道自家需要多大规格型号的布袋除尘器，这就是涉及到袋式除尘器如何选型的问题了，下面我们就来看布袋除尘器的选型依据有哪些？

　　客户在选择布袋除尘器时，要看用户车间的生产工艺中有_哪些集尘点，而这些集尘点的分布情况，然后再参照依据以下几个条件来选择比较常用的除尘器的类型和功能特点：

　　1、布袋除尘器使用温度：布袋除尘器使用温度取决于布袋的运用温度，布袋的使用温度_取决于滤料的高温度和滤料的温度在结露点以上。目前布袋的高温度可高达280度，若高于这个温度则选用降温的办法，若低于结露点的气体则选用保温的办法。

　　2、处理风量选择：布袋除尘器的处理风量(Q)_是指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量，其单位为每小时立方米(m3/h)或者每小时标立方米(Nm3/h)。合理的挑选处理风量常常是依据工艺状况和经历来决议的。依据风量规划或挑选袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规则风量的状况下运行，不然，滤袋容易阻塞，寿数缩短，压力丢失大幅度上升。

　　3.含尘浓度：_浓度增加，同一过滤面积上积灰，压力丢失随之添加，结果是不得不增加清灰次数。在粉尘具有强磨蚀性的状况下，其磨损量能够以为与含尘浓度成正比。排灰设备的排灰才能应以能排出悉数收下的粉尘为准，粉尘量等于含尘浓度乘以处理风量。

　　4、出口含尘浓度选择：出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，出口含尘浓度的巨细应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能到达50mg/Nm3以下。

　　5、压力损失：通常袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力降或者称阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失、滤料的压力损失、与滤料的性质有关(如孔隙率等)还有滤料上堆积的粉尘层压力损失相关的。

　　订制锅炉布袋除尘器需要提前了解哪些问题？

　　订制锅炉布袋除尘器首先应知道当地有关锅炉烟尘答应排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算出除尘器应具有的除尘功率，然后选出除尘器的型式和级数。根据锅炉的吨位来选择处理风量的，其控制过滤风速值一般不超过于0.8m/min，且了超低排放的同时又延长了布袋的使用寿命。

　　锅炉布袋式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。锅炉布袋除尘器具有（在低含尘浓度下也有很高的除尘功率），操作简略，运转等长处，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采纳保温办法，以免因结露造成“糊袋”；当用于净化有腐蚀性气体时，应选用适宜的_滤料；用于处理高温烟气应选用降温办法，将烟气温度降到滤袋长时刻运转所能承受的温度以下，并尽可能选用受高温的滤料。

　　锅炉布袋式除尘器箱体采用气密设计，密封性能好，检测门密封材料优良，生产过程中煤油泄漏检测，漏风率低。入口和出口管道紧凑排列，气流阻力小。燃煤锅炉和生物质锅炉在生产应用中生产烟气。烟气成分造成环境污染，因此该烟气不能直接排出。目前，锅炉布袋式除尘器用于锅炉除尘是一种装置。

　　燃煤锅炉烟气进入到锅炉布袋式除尘器入口温度通常在120-160℃之间，也有少量运行温度小于110℃或大于170℃，尽管很多高温滤料单纯从滤料耐温角度而言是可以选择的，但由于烟气中存在O2、NO2、SO3、H2O等物质，这些物质对某些滤料在高温条件是有化学损伤作用的，因而滤料选择要结合温度、烟气组分和性价比综合考虑。