1.1管束式除尘除雾一体化设备

　　脱硫吸收塔内管束式气旋风除尘除雾器设置在吸收塔顶部喷涂层一层的上部。脱硫后，净烟气中含有大量的雾滴，液滴由浆液滴，凝结液滴和灰尘颗粒组成。当净烟气的一部分进入多级旋风除雾器时，添加在多级旋风除雾器气缸中的旋风板使气瓶中的脱硫净烟气旋转，在旋风器上方形成气体。液体两相的剧烈旋转和扰动使净烟气中的细颗粒，细尘颗粒和气溶胶碰撞并聚集成大液滴，然后在旋风板外旋结构的作用下脱硫。净烟气离心向外移动，聚合形成的大液滴与气瓶壁碰撞，被气瓶壁液膜捕获吸收，实现的除雾除尘。了解已投入运行的项目和环保设备制造商，经过束式除尘除尘一体化设备后，颗粒物浓度可降至5mg/Nm3以下。

　　1.2屋脊式除雾器

　　屋顶除雾器基于脊式除雾器，广泛使用和成熟。它通过优化波纹板的波形，通道尺寸和钩子数量来优化颗粒的去除。当吸收塔入口处的颗粒浓度小于20mg/Nm3时，屋顶除雾器可脱硫塔出口处的液滴浓度小于5mg/Nm3。原理是当含有小液滴的气体以速度流过除雾器时，由于气体的惯性冲击，小液滴与波纹板碰撞而聚集成大液滴。当液滴增加到由它们自身的力产生的力超过气体的上升力和液体的表面张力的合力时，液滴从波纹板的表面分离。除雾器波纹板的多重结构增加了小液滴被捕获的可能性，并且未被除去的液滴在下一个转弯处被相同的动作捕获，从而重复该动作，从而具有高的除雾效率。雾聚集并形成水流，并由于重力作用落入浆池中，从而实现气液分离，使流过除雾器的烟气达到除雾要求并排出[1]。除雾器的除雾效率随着气流速度的增加而增加。这是因为流速高，作用在液滴上的惯性力大，有利于气体和液体的分离。然而，流速的增加将导致系统阻力的增加和能量消耗的增加。而且，流量的增加存在的限制，如果流量过高，则会导致二次水降低除雾效率。通过除雾器部分而不引起二次水的烟气流量通常被定义为临界流量，这与诸如除雾器结构，系统水负荷，方向等因素有关。空气流动和除雾器的安排。设计流速通常选择为3.5-5.5m/s。

　　表1屋脊式除雾器实际除尘效果比较

　　1.3湿式电除尘器

　　湿式静电除尘器主要由壳体，电场区域，流场分配装置，清洗系统，污水系统，热风系统，电气和控制系统等组成。电场区主要包括集尘杆和放电电极，流场分配装置主要包括均流装置和导流装置；清洗系统主要包括供水系统，喷水系统和管道，污水系统可以收集收集的粉尘污水。在脱硫坑中，热风系统采用蒸汽热交换的形式为绝缘箱和固定装置提供热风吹扫。电气和控制系统主要包括高压电源装置和电除尘器的低压控制装置。工作原理是气体通过高压放电原理电离。通过电场力将灰尘颗粒和烟道气中的液滴颗粒的带电电荷收集在集尘杆的表面上，并且通过水将水喷射到集尘杆的表面上。膜冲洗掉灰尘。通过除尘除去烟道气后，颗粒的浓度可达到5mg/Nm3或。

　　2三种除尘器对比分析

　　上述三种除尘方案用于发电厂的除尘改造。湿式静电除尘器通常安装在净烟道上。同时，还需要循环水箱，循环水泵，供水箱，补给水泵等辅助设备。设备电阻通常在350Pa以上，设备成本约300万(不包括基础设施成本)，运行维护成本高，建设周期长(约3个月)。它不适用于场地限制除尘改造项目。管束式除尘装置不需要对吸收塔进行大规模改造，可以安装在塔体的上部。布置简单轻便，安装调试周期短，运行成本为湿式静电除尘器的20%。湿式静电除尘器的成本为20%-30%(约600-900，000元)。但是，管式除雾器具有较大的防烟性，冲洗用水量大，成本高；管束式除雾器冲洗水支管数量多，存在安装强度不足，安装的问题。如果安装强度不够，冲洗水的压力直接不足，影响操作的稳定性[3]。屋顶除雾器成熟，具有许多实际应用。它具有较低的耐烟性，易于安装，并且消耗的水较少。

　　通过对比分析，屋脊式除雾器从各方面都具有优势，本次电厂除尘改造采用屋脊式除雾器。

　　3屋脊式除雾器实际除尘效果分析

　　根据电厂除尘改造前后的环境影响评价报告，实际颗粒物排放数据见表1。根据表1的验收结果，生物质锅炉的颗粒物排放浓度为添加屋顶除雾器后达到4.8mg/m3，符合“关于加快燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见”。标准除尘要求小于5mg/m3是好的。

　　4结语

　　中国的许多大型燃煤电站已经成功应用了的屋顶除雾器，这些除雾器运行良好。虽然该设备之前尚未应用于生物质发电锅炉，但经过这种改造和验收后的测量数据可以看出，屋顶式除雾的钠碱法在湿法工艺中应用。工作原理在生物质发电锅炉的湿法脱硫过程中是可行的，可以除尘后的超低排放。

　　锅炉除尘器故障排除

　　锅炉除尘器是环保厂家主打产品之一。我们的现场服务工程师和工程团队提出了以下提示和技巧来排除您的设备故障。

　　设计、安装、维修和翻新各种和型号的除尘器以及我们自己的机器，使我们能够在问题成为主要问题之前发现任何问题。遵循此提示可节省工时和成本。橡胶排水带路缘被拉长和开裂，使泥浆从带的两侧滑落。我们的波纹路缘在滑轮周围扩展，防止磨损损坏。我们可以在现场进行热硫化，以限度地提高其性。布袋呈条状刺眼。如果您的淋浴杆被堵塞，那么您的布带可能会在未清洗的地方过早失明。提供自清洁淋浴杆，可延长布带的使用寿命并减少停机时间。

　　真空损失通常是由未对准的滑条引起的。如果最近打开真空盘进行清洁，则滑条可能无法与橡胶带上的排水孔正确对齐。用适当的密封件重新组装。驱动皮带轮轨道不良。驱动皮带轮上的凹槽可能已磨损。这些凹槽是牵引橡胶排水带所的。没有它们，您的橡胶带和主驱动器会过早磨损。幸运的是，我们可以更换您的驱动皮带轮或恢复您磨损的皮带轮，而成本只是其中的一小部分。设备一侧变厚。如果您在新设施中，地基可能会在最初几年内固定下来，从而造成一些坡度。即使坡度的微小变化也会使整个输送带宽度上的厚度产生巨大差异。正确对齐还有助于您的真空盘保持密封。布袋上有皱纹或聚束。如果您当前的皮带跟踪系统是弹簧/绳索配置或钢制两轮边缘跟踪器，那么聚乙烯边缘跟踪器是平滑皮带的简单方法。我们甚至可以重新配置您的布带，使其具有便于跟踪器抓握的管边。

　　无端橡胶排水带需要数周的停机时间才能安装。让进来并在三天内将新的橡胶排水带热硫化到您的设备上，而不是撕开过滤器并费力安装环形皮带。您将立即启动并运行！