微小的灰尘很难收集，应该使用布袋除尘器，使用聚酯纤维针刺毡滤布与好的过滤效果；用压缩空气脉冲尘埃，清灰效果好。各粉尘点设有防尘罩，罩面向粉尘扩散方向，有利于粉尘捕集。粉尘点周围的裂纹应尽可能密封。布袋除尘器为保护环境做出了努力，以尽量减少用于除尘的空气量，从而降低设备投资和能耗。本实用新型底部设有螺旋输送机和星形卸料装置，卸载时具有锁风功能。本实用新型集尘于一处，便于回收利用。

　　振动筛除尘罩采用振动筛上封帽。密封盖与振动筛之间的间隙用橡胶板密封。真空盖的前部和顶部设有可移动的大修门，便于维护。各吸尘器与粉尘源之间的距离应合理，并在吸尘口设置防护网，以避免塑料瓶进入收尘器、粘星式旋转物料卸船机等异物。

　　布袋除尘器通风管道检修步骤

　　布袋除尘器通风管道内检修时，内部湿度要降至30℃以下，通风降温速度越快越好，这样可减少烟气中析出的硫，延长除尘布袋使用寿命。

　　通风管道降温可选择或同时开启通风检修门及冷风阀进行通风降温工作。遇到雨天时，尘气室禁止通风检修，冷风阀及尘气室人孔门禁止打开，防止水气对除尘布袋表面积灰造成板结。净气室雨天检修时，通风降温只允许打开净气室人孔门，通风结束，须做好防止人孔门进水措施，防止雨水进入净气室。

　　布袋除尘器在线检修通风操作步骤：

　　1.为理好工作票，确认检修通风管道的进、出口通风阀已全关（遥把顺时针旋转为开，逆时针旋转为关。

　　根据现场截止门已旋转90度及远方关触点到位情况显示，确定阀已全关），方可打开检修门及冷风阀。

　　2.布袋除尘器检修门及冷风阀打开后，要在该通风口处放置临时隔离网，并固定牢固，挂“禁止能行，通风危险”牌，监护人在整个通风过程中须全程现场监护。

　　3.确认以上工作已到位无误后，方可联系运行人员打开检修通道的出口截止阀进行该通道的检修通风。出口截止阀通风开度根据炉膛及风机系统情况定，开度越大通风速度越快，烟气中析出的硫就越少。

　　4.通风结束，联系运行人员将检修通道出口截止阀全关后，截止阀摇把再打开2-3圈，以时人员小心靠近通风口，感觉通风口吸入风能把衣服张开即可，以通道检修时良好通风，避免通道内人员窒息。但吸入风也不可过大，防止人员进入通道时发生伤害。

　　5.出口截止阀开度调整好后，检修人员要将该通道出、入口截止阀现有位置进行固定，防止其他人员误动或截止阀自行摆动。

　　脱硫除尘器运行前需要准备什么？

　　社会在不断的发展中进步，而工业污染对大气和周边的的污染严重。我国75%的能源为煤炭。一直以来，煤炭燃烧时产生的硫氧化物和烟尘是目前的主要污染物。以来燃煤锅炉的除尘器以除尘为主，不能满足脱硫的需要。因此的脱硫除尘设备开始应用。

　　脱硫除尘设备运行前检查要点及安装使用说明

　　要脱硫除尘设备的正常运行，须在设备上线前对操作人员进行专门的培训，并提前对设备进行检查维护。

　　1.设备投入运行前要检查

　　检测内容包括：设备内涂层的完好成都；检查供水系统和水位计；确认除灰装置是否运行；检查设备的密封性等。炉子人员和管理人员须熟悉设备的性能和结构。

　　2.使用过程中应注意的事项

　　(1)启动前，检查水位、酸碱度(ph)和除灰设备的运行情况。

　　(2)设备启动过程中，关闭引风机的进气阀，让引风机在空载状态下启动，然后再逐渐打开风门，防止起动过程中电机电流过载，。

　　(3)操作中要注意的事项。每班设专人负责设备的管理，经常检查水位、酸碱度，及时补充碱液(酸碱度控制在6～9之间)，及时排灰、运灰。对于装有pH自动投加脱硫剂系统和自动补水装置的除尘器，也应经常对设备进行检查和检查。如发现异常，应及时处理。

　　(4)及时除灰。在加热过程中，除灰系统应连续运行，以避免间歇运行过程中长时间的中断，造成粉尘的过多堆积，使设备无法正常运行。在设备停止后，应在关闭风机后，让除灰系统继续运转半小时左右，避免出现挡灰设备。

　　(5)保持设备的温暖和防冻。

　　3.停运保养

　　在采暖期结束时，应将除尘器内的灰水排出，清洗后，应对减速机和主、被动轴承进行清洗和换油。

　　为了减少脱硫除尘设备的摩擦，除尘器的厚度应适当，流量应正常，无堵塞。脱硫除尘器的选材应慎重，材料须具有良好的。将涂层应用于脱硫除尘器的内壁等部位，提高了脱硫除尘器的，提高了脱硫除尘器的工作效率。太大影响。如果脱硫除尘器的摩擦过大会影响工作效率，因此需要尽量的减少设备内相互之间的摩擦。

　　要减少脱硫除尘设备的摩擦，除尘管的厚度要合适，流速要正常，不会产生堵塞现象。脱硫除尘器的本体在材料选择上要慎重，材料要具备很好的能.在脱硫除尘器的内壁以及其他易磨损部位涂上损涂料，增强损性能，综合提高脱硫除尘器的工作效率。减少脱硫除尘器的内部摩擦，也能避免设备因摩擦发生过热现象，对设备的维护也起到积极作用。