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水泥厂斗式提升机安装及维护分析

文章作者:九州环保   发布时间:2016-02-06
斗式提升机由于有良好的性能被广泛的应用到油脂、面粉、饲料等加工企业, 是水泥厂不可或缺的重要设备之一。

斗式提升机由于有良好的性能被广泛的应用到油脂、面粉、饲料等加工企业,   是水泥厂不可或缺的重要设备之一。对斗式提升机进行初步的了解,可以   好的保障斗式提升机的工作效率。掌握斗式提升机的安装方法以及维修方法,对斗式提升机进行适当的保养与维修,不仅可以延长使用寿命,还可以保证生产工作连续进行。

一、斗式提升机的基本构成

要正确的安装使用和有效的维修,先要对斗式提升机有一个初步的了解。不管在水泥厂还是在面粉厂,斗式提升机的构成都很相似。水泥厂里的斗式提升机主要由以下几个部分构成:底座。中间壳体、头部、驱动装置、皮带、堵料、测速开关、现场的控制按钮以及远程的PLC控件等组成。中间的壳又是由检修段、调偏段、中间段三个部分构成。

二、斗式提升机的安装及基本要求

斗式提升机的安装是非常复杂的,需要有   的专业素养,不管是底部还是头部,在安装过程中都要有很高的要求,并且要遵循相应的技术规范。在安装过程中,要及时对原始数据进行记录,这样做是为了在以后提升机如果出现故障。可以快速查找分析,找出原因所在,实行快速有效的解决方案。

1、箱体的安装

目前为止市面上刚的提升机在安装过程中都要采取倒装法。所谓的倒装法就是在安装时,先安装顶部的壳体筒节,然后按照图纸要求,从上到下逐节进行安装。在安装提升机的底座前,要对底座基础进行认真的处理。底座基础一般都是由水泥构成,硬度大可以承受很大的重量,另外也比较稳定。底座安装完成之后,接下来要将已经组装好的箱体吊装到底座上,此时应该注意垂直度,一般提升机安装的   度就用垂直度来表示,垂直度不仅决定了安装完成后提升机的稳定性,同时也能决定其跑偏情况,从而做出及时的调整。箱体安装完成后,接下来同样采用吊装的方法,将头部的壳体组装到箱体上,用橡皮垫或者是石棉垫在箱体之间进行密封。

2、箱体调节

接下来就是调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置,此时可以利用中间段的调节拉杆进行适当的调节。对于箱体的垂直度和倾斜度,可以用基础垫铁的方法来进行调节。当提升机的箱体全部组装完成时,对其进行定位,以防止提升机在运行中前后左右晃动。定位可以用型钢,比如角铁或者是槽钢等来进行。但是应该注意到,定位并不是焊死或者是进行强行的固定。如果对箱体进行焊死或者是强行固定的处理,由于热胀冷缩的原理,箱体会因为热胀冷缩而变形。

3、驱动装置和其他零件的安装

除了小型的提升机的驱动马达在提升机头部以外,大型的提升机一般都会有独立的驱动装置,一般情况下,采用联轴器将提升机驱动装置与头部进行连接,当然也有的是采用皮带轮或者是链轮连接。对于电动机、减速箱、液力耦合器等,虽然在出厂前已经安装好,但是,在现场安装前   对其进行重新调试。

4、空载试运转

安装完成后,提升机不可以马上应用,还要对其进行试运转以保障其   性。空载试运转要持续两小时以上,在运转的过程中,要监测各部分零件是否有异常,在不同的时刻要对电动机温度等情况进行记录。

三、斗式提升机的常见故障

斗式提升机的常见故障有堵料、回料过多、跑偏、皮带打滑等,还有一种情况就是输送量没有达到预期的要求。在这些故障中,常见的就是回料过多而出现堵料问题,以及皮带跑偏问题。本文就这两种常见故障探讨其维修维修方法。很多原因都可以引起皮带跑偏,比如长时间的工作使皮带过松、整个机体垂直度过大、头轮和尾轮不平行、皮带老化以及进料偏向等都是引起皮带跑偏的原因。原因不同解决的方法也不同,所以要先明确故障产生的原因。机器维修人员可以对底座处的丝杠或者是配重装置进行相应的调节,对于大型提升机,还可以调节箱体底部的调节滚筒,已达到对皮带跑偏情况较为细致的调节。当然具体的步骤还要视产生故障的具体原因而定。
 

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