①增加钢筋的密度和圆环的密度。将骨架的钢筋根数增加到8根或12根,多22根。通常是滤袋直径×π÷19,可滤袋骨架的筋数。钢圆环间距由700~800mm减至400~500mm,从而增加了除尘骨架的刚度,提高了滤袋的寿命。
②框架上涂环氧树脂。玻纤布滤袋在210℃下工作,为防止骨架的腐蚀和保持骨架的光滑,在骨架上涂四次环氧树脂。
先将清洗干燥后的骨架涂上层,缠上玻璃丝带(2.5mm×0.1mm),再涂上层和缠层玻璃丝带,涂第三层待自干后,用砂纸打掉骨架上的毛刺再涂第四层。
除尘骨架为弹簧式,这种滤袋骨架是由直径4mm弹簧钢丝在车床上绕成,使用在长度3000mm以上的滤袋上,上端挂在滤袋室的顶部,下端挂在花板铁圈中的钩子上。这种骨架较轻,制造方便。缺点是长滤袋容易受外力的影响而振动,影响滤袋使用寿命。如果用在含腐蚀性的烟气中,好使用不锈钢丝制造。
反吹风外滤式滤袋均是气流由滤袋外部向滤袋内部流动,因而滤袋 设有骨架,才能滤袋的形状。
反吹风清灰的除尘骨架为框架式,是由直径4~6mm圆钢焊接而成,长度一般为2000~6000mm,下部插入花板的固定圈内。长度3000mm以上时,上部应悬挂起来,以工作稳定,不易受外力的影响而晃动(晃动会影响玻璃滤袋的寿命)。安装和拆卸方便。这样做的缺点是骨架笨重,消耗钢量较多,制造麻烦。许多反吸风滤袋均采用此形式。
除尘器布袋收集的粉尘经星形卸灰阀、螺旋输送仪、打包,由汽车外运。壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。填充式过滤床过滤填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。借助于其良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘圆筒拱顶的体形,受力均匀,抗爆性能好。不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护方便,运行。