除尘改造厂布袋除尘器灰尘处理和除尘设备老化原因
文章作者：九州环保 发布时间：2020-10-09
布袋发生堵塞，使得阻力增大，可以由压差计的读数变大可知，布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，可以进行以下的维修工作，调整安装和运行条件，暂时地加强清灰，以
布袋发生堵塞，使得阻力增大，可以由压差计的读数变大可知，布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因，可以进行以下的维修工作，调整安装和运行条件，暂时地加强清灰，以布袋的堵塞，部分或全部更换布袋。防止除尘布袋堵塞的措施，把布袋淋湿，然后检查除尘器的箱体等部分是否漏水，然后漏水、干燥、反复清灰。
布袋的老化主要是由以下原因引起的。
1、与水发生的反应
2、与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏
4、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换
5、因异常高温而硬化收缩
6、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
冲天炉布袋除尘器在使用中要注重哪些细节
铸造炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空;铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。
工艺中的细节问题
(1)在冷却水箱内，为了增加冷却的面积，将废气管道变成若干支直径为6cm的细管道(一般为50支)，提高了冷却效果，冷却温度可降至50～60℃;同时为了防止因温度变化造成粉尘凝结在管壁上，细支管设计成可拆装方式，定期进行清理除尘，避免影响冷却效果。
(2)袋式除尘器滤料采用常规的玻纤滤料，根据铸造炉的吨位和原料确定布袋的数量，一般2 t/h的铁屑炉和5 t/h的原料铁炉布袋数量为Φ130 mm×2 m×120支。为防止清灰过程粉尘倒吸，将布袋除尘装置设计成两个独立的除尘室，将布袋均匀分布在两个室内，交替进行工作。
(3)由于粉尘浓度较高，脉冲清灰间隔时间为5s，清灰压力为400 kPa，压力相对较低，减少了对布袋的冲击。
(4)整个除尘工艺采用负压式布局，将风机设在除尘器以后，避免了粉尘对风机的磨损，延长了风机使用寿命。
冬天到了，布袋除尘器该注意哪些，这都是我们所关注的，在冬季如果过滤高温烟气时比如锅炉烟气过滤，就要做好保温工作了，以免温差过大造成揭露糊袋问题。
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表，在日常运行中定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
