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单机布袋除尘器检修注意和除尘效率相关因素

文章作者:九州环保   发布时间:2021-04-14
袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的

进入除尘器内部的时候,我们应当注意什么?

1、进入除尘器内部的工作,要严格执行工作票制度,隔绝烟气通过,并且除尘器温度降到四十度以下,工作部位有接地,并且要定制的措施。如含有毒或者爆炸气体情况时,不要马上进入除尘器的内部,以防有不测发生。

2、进入除尘器内部前将灰斗内储灰干净,并且要充分通风检查内部无气体后,就能开始工作。

3、除尘器内部的平台由于长期处于烟气之中,可能会发生腐蚀的现象,进入时需要注意平台的腐蚀情况,以免由于平台损坏而造成人身伤亡的事故。

4、在离开除尘器之前,应确认除尘器内无任何杂质,保持清洁。

5、运行场所应照明充足,走道,各门孔应关闭严密。

在除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有的测试仪表,在日常运行中定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,其正常运行。

通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况:如压差,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施,如:

⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或把火星捕集下来。

⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地。

⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。

除尘器的除尘效率与哪些因素有关

除尘器的除尘效率主要取决于布袋除尘器和除尘袋的粉尘层厚度.一般来说,滤料密实,粉尘层厚,,但相应的处量降低,即过滤风速低.如何在提高过滤风速的同时除尘器的效率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步研究的问题.过滤风速的提高取决于滤料的清洗方法和性能.

早期使用除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处容量低.采用人工方法去除滤袋上的灰尘,提高了风速.又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速显著提高.

然而,为了从腔室中除去气体,滤袋的清洗方法是顺序进行的,除尘器没有充分发挥其作用.近年来,研制了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有的清灰装置.这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体.

使用压缩空气R灰和滤袋后,风速达到每分钟5米.它具有气体容量大、使用寿命长、除尘、维修间隙小等优点。

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